無機保溫砂漿一般是以玻化微珠為無機輕集料，水泥為膠凝材料，配合一些添加劑攪拌混合而成的保溫節能砂漿材料。其優點很多，網上自行查閱，尤其是在2009~2010年借著央視大火和上海大火的春風，無機保溫砂漿著實在全國推廣開來。

　　作為重要的保溫輕質骨料“玻化微珠”由于市場比較混亂，膨脹珍珠巖魚目混珠，導致其質量參差不齊，從而造成大多數玻化微珠保溫砂漿吸水率偏高、容易空鼓等缺點。最終導致多個省市因無機保溫砂漿在施工中普遍存在開裂、空鼓、脫落等質量問題，發布禁令文件，禁止或限制使用。

　　輕質抹灰石膏，因密度輕、易噴涂、成本低、不空裂，同時兼具保溫、隔熱、隔音等多種功能，深受建筑行業喜愛，最近5年來，輕質抹灰石膏每年以100%以上的速度增長，預計在內墻遠景使用量將達到1億噸以上，將是今后使用量最大的特種砂漿之一。
　　輕質抹灰石膏是以玻化微珠為無機輕集料，石膏為膠凝材料，配合一些添加劑攪拌混合而成的新型抹灰材料。
　　膨脹玻化微珠作為輕質抹灰材料中的核心原料，本質上是輕質骨料，主要起到骨架支撐、出活量大、保溫、隔熱、隔音的作用，性能非常關鍵。但目前國內使用的膨脹玻化微珠存在很多問題。
　　以下梳理出玻化微珠的七大問題：
　　一，粒徑不規矩。
　　國內輕質抹灰石膏多采用50-70目和70-90目的玻珠，實際上這是原砂未膨化前的粒徑指標，不是膨化后玻珠的實際粒徑，上中下游不統一，造成了很大的溝通障礙。再說按照建筑用砂的習慣，輕質骨料用目數衡量，非常不規范。
　　二，堆積密度明顯偏低。
　　水泥保溫砂漿因為有保溫的要求，玻化微珠導熱系數要低，堆積密度也就很低；但輕質抹灰石膏用的玻珠要求強度，不需要控制導熱系數，所以堆積密度低的玻珠，強度低，不適合輕質抹灰石膏。目前很多石膏砂漿工廠還沿用這個思路，導致輕質石膏出活量低，強度低，成本高。
　　三，玻化微珠強度偏低。
　　主要原因是玻珠的堆積密度太低，攪拌容易破碎，加上投料和攪拌方式也不對。玻珠強度低，與生產工藝也有關系，電爐法就比氣爐法強度高，但電爐法成本高，氣爐法嚴格控制生產過程，也能得到強度較高且成本較低的玻珠。
　　四，吸水率高。
　　輕質抹灰石膏用的玻珠，若吸水率高，后期會引起墻面粉化、空鼓等嚴重質量問題，很多廠家不重視，用高吸水的珍珠巖充當玻珠，這是不應該的。
　　五，漂浮率低。
　　嚴格的說，玻珠都應該漂浮于水中，但高吸水的珍珠巖，或玻珠中含有不能膨化的原砂雜質，漂浮率都很低，這種情況會導致輕質抹灰石膏生產中，玻珠下料時分層，以及砂漿出活量低。
　　六，包裝嚴重不規矩。
　　輕質抹灰石膏中，玻珠必須按體積投料，不能按重量投料，因此玻珠包裝必須要有明確的體積！現在的情況是：黃袋子，不覆膜，“三無”產品，無任何標識，從12.5-18袋/方不等，包裝體積完全不統一，漏粉嚴重，裝、運、卸污染大，嗆人，勞動強度高。
　　七，玻化微珠品種單一。
　　玻珠本質上是輕質骨料，堆積密度、粒徑、吸水性甚至憎水性等，都可以根據輕質抹灰石膏的技術要求，探討新型玻珠品種，而不是套用水泥保溫砂漿用的玻珠。發展更多玻珠產品，對推動輕質抹灰石膏的健康發展，也有很大推動作用！
　　玻化微珠作為輕質抹灰石膏的重要原料，如果選擇不適當，產品在工地上會出現大量問題，對于生產企業，由于對抹灰石膏技術上認識不夠，再加上對原材料把控不嚴格，采購上缺少參考標準，導致生產出來的產品問題層出不窮。
　　想當年很多企業在找無機保溫砂漿的配方！
　　普通硅酸鹽42.5水泥100Kg
　　粉煤灰50Kg
　　聚丙烯短纖維1-2Kg
　　聚物縮合膠粉4-5Kg
　　羥丙基甲基纖維素（20萬）1-2Kg
　　易分散木質纖維（灰）3-5Kg
　　玻化微珠1立方
　　[配方僅供參考]

　　輕質抹灰石膏參考配方